Materiaal van het werkstuk
Tijdens het walsproces zal het oppervlak van het werkstuk worden beïnvloed door de wrijvingskracht tussen het rolwiel en het werkstuk, en naarmate de walsdiepte toeneemt, zal de wrijvingskracht ook toenemen.Wanneer het werkstukmateriaal anders is, is de spanningssituatie ook anders.
Wanneer de materialen koper en staal zijn, is de kracht bij het walsproces over het algemeen klein.Wanneer de wrijving tussen het rolwiel en het werkstuk groot is, zal het rolwiel vervormd raken of wegglijden.
Voor verschillende metalen materialen zijn de spanningsomstandigheden tijdens de walsverwerking ook verschillend.Bijvoorbeeld: het oppervlak van roestvrijstalen materialen zal tijdens het walsen worden vervormd en tijdens de verwerking zal uitglijden optreden;het oppervlak van materialen van aluminiumlegeringen wordt gemakkelijk vervormd tijdens de walsverwerking en het slipverschijnsel is ernstig;Gemakkelijk vervormd.Daarom is het noodzakelijk om de juiste roldruk te kiezen op basis van verschillende metalen materialen.
Werkstuk proces
De roldiepte van de draadwalsmachine kan worden bepaald op basis van verschillende materialen en verwerkingstechnieken, terwijl de diameter van het rolwiel rekening moet houden met de specifieke omstandigheden van het werkstuk.
Over het algemeen moet tijdens het rollen wat smeermiddel worden toegevoegd, voornamelijk om de wrijving tussen het rollende wiel en het werkstuk te smeren en te behouden, en de wrijving tussen het rollende wiel en het werkstuk te verminderen.Bovendien kunnen bij het verwerken van verschillende materialen ook enkele additieven worden toegevoegd om de kwaliteit van de walsverwerking te verbeteren.
Vereisten voor bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid
Tijdens het walsproces zal het werkstuk, als gevolg van de snijkracht, trillen, wat resulteert in een afname van de draadnauwkeurigheid en een slechte oppervlakteruwheid.Vanwege de hoge oppervlakteruwheid van de draadoppervlaktelaag na het walsen is de oppervlakteafwerking van het werkstuk na verwerking echter hoog.
(1) De werktuigmachine moet een hoge precisie en hoge betrouwbaarheid hebben en tijdens het walsproces een goede stabiele toestand kunnen behouden, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking en de oppervlakteruwheid worden gegarandeerd.
(2) Het moet een hoge levensduur hebben, anders zullen de kosten van de verwerking van werktuigmachines stijgen.
(3) Het moet goede flexibele verwerkingsprestaties hebben.Tijdens het walsproces moet de bewerkingsvervorming zoveel mogelijk worden verminderd om de oppervlakteruwheid en de maatnauwkeurigheid van het werkstuk te garanderen.
Walsverwerking moet het proces redelijk regelen en de juiste verwerkingsparameters en snijhoeveelheid selecteren op basis van het werkstukmateriaal en het precisieniveau.
Posttijd: 09-mrt-2023