Bij de productie vangipsplaat nagelsis het noodzakelijk om een aantal stappen te doorlopen, waaronder materiaalvoorbereiding, koude kop en draadwalsen, voorbehandeling, verwarmingsbehandeling, afschrikbehandeling, temperbehandeling, galvaniseren en verpakken, enz.
1. Materiaalvoorbereiding
De belangrijkste grondstof voor gipsplaatspijkers is staaldraad. Bij het vervaardigen van gipsplaatspijkers moet de staaldraad eerst in de machine worden ingevoerd voor verwerking en op de juiste lengte worden getrokken voor daaropvolgende verwerking en productie. Staaldraad wordt meestal gemaakt door rollen, strekken of gieten en andere methoden. Verschillende soorten staaldraad hebben een verschillende chemische samenstelling en fysische eigenschappen, volgens de vereiste specificaties en eisen van de gipsplaatspijkers om verschillende staaldraadmaterialen te kiezen.
2. Voorbehandeling van staaldraad.
Om de oppervlakteolie en roest te verwijderen. De voorbehandeling omvat doorgaans beitsen en verzinkentwee stappen. Beitsen kan de oxidelaag en onzuiverheden op het oppervlak van staaldraad verwijderen, terwijl galvaniseren de corrosieweerstand van staaldraad kan verhogen en de levensduur van gipsplaatspijkers kan verlengen.
3. Koud koersen en rollen
De voorbehandelde staaldraad wordt voor vorming in de koude kopmachine gevoerd. Cold Heading is een vormproces dat bij kamertemperatuur wordt uitgevoerd om de vorm van de draad te veranderen door middel van koud bewerken. In de koudkopmachine gaat de draad door een reeks mallen, waarbij de vorm door druk en impact verandert, om de basisvorm van de gipsplaatspijker te worden.
4. Voorbehandeling van gipsplaatnagels.
De geproduceerde gipsplaatspijkers worden vooraf gereinigd om ervoor te zorgen dat het oppervlak vrij is van onzuiverheden en olie.
5. Verwarmingsbehandeling
Plaats de spijkers in de blusoven voor een verwarmingsbehandeling. De verwarmingstemperatuur moet worden aangepast aan het materiaal en de werkomstandigheden van de nagels, meestal 800 ^ 900 C. De verwarmingstijd is afhankelijk van de grootte en het materiaal van de nagels, meestal 15 ~ 30 minuten.
6. Afschrikken
De verwarmde gipsplaatspijkers worden snel ondergedompeld in een koelmedium, meestal water of olie. Na het afschrikken neemt de oppervlaktehardheid van de gipsplaatnagels aanzienlijk toe, maar tegelijkertijd treden er problemen op zoals verhoogde interne spanningen en broosheid. Daarom is na het blussen een temperbehandeling vereist.
7. Temperbehandeling
Plaats de gedoofde gipsplaatspijkers in de temperoven voor verwarmingsbehandeling, de temperatuur is over het algemeen 150 ^ 250C, tijd 1 ^ ~ 2 uur. Temperen zorgt ervoor dat de interne spanning van gipsplaatspijkers kan worden opgeheven, maar kan ook de taaiheid en slagvastheid aanzienlijk verbeteren.
8. Verzinken
Maak de gipsplaatspijkers in de verwerkingsapparatuur, zodat de linker- en rechterrichting van het schudden, de gipsplaatspijkers voor adsorptie, en vervolgens de onderdompeling, zinkvloeistofverwarming tot 500-600℃; verblijftijd van 10-20s;
9. Verpakking
De gipsplaatspijkers zijn verpakt. Deze nagels worden meestal in zakjes geplaatst en de zakjes worden vervolgens bedrukt met labels, zodat de nagels op het moment van verkoop kunnen worden geïdentificeerd in termen van maat, aantal en andere specificatie-informatie. De verpakking van gipsplaatspijkers kan ook worden gepersonaliseerd om aan de eisen van de klant te voldoen.
Posttijd: 19 september 2023