De machinerie voor het koudgieten van bouten kent nu vele soorten en series machines. De uitrustingsstructuur is eenvoudig, hoge veiligheid, hoge betrouwbaarheid, hoge productie-efficiëntie, korte productieperiode, hoge productiesnelheid, gemakkelijk en gemakkelijk te gebruiken en eenvoudige bedieningsmethode. Cold Formers zijn machines voor bevestigingsapparatuur die gespecialiseerd zijn in de productie van bouten. De Cold Heading-machine verscheen voor het eerst in Duitsland, in die tijd was het voor de Tweede Wereldoorlog om de machine met bomgranaten te maken, met behulp van het Cold Heading-proces. Deze technologie is doorgegeven aan de moderne tijd en in alle lagen van de bevolking breder gebruikt worden. Er is een nieuwe doorbraak in de toepassingswaarde en het opent ook een nieuw ontwikkelingspad voor de Chinese markt.
In de industrie zijn de specificatie van sommige producten strenger, op dit moment kan de machine met koude kop meer speciale en nauwkeurige schroeven smeden dan de gewone machine. Ook kunnen de producten die door een koudkopmachine worden verwerkt een ongebruikelijke dwarsdoorsnedevorm en een betere sterkte-gewichtsverhouding krijgen. Machine voor koude kop wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van veelgebruikte bevestigingsmiddelen in de industriële en bouwsector, zoals moeren, bouten, enz., en realiseert zich dat de automatisering en mechanisatie van de machine voor koude kop heeft dat de traditionele machine voor koude kop geen uitstekende prestaties heeft geleverd, zoals klinknagels, bouten, enz. kunnen de hele batchproductie realiseren, het vermogen om het product meer dan ooit te weerstaan, belangrijker punt is dat de volledige automatisering van de koudkopmachine, of het nu gaat om de delen van het rechttrekken, selecteren of snijden tijdens het machinaal bewerken. Wat nog belangrijker is, is dat de volledig geautomatiseerde koudkopmachine, of het nu gaat om het rechttrekken van onderdelen, de materiaalkeuze of tijdens het snijden van het secundaire vormstuk, tot het vallen van het product, allemaal de automatisering heeft gerealiseerd en de geproduceerde producten de kenmerken van gieten hebben. specificatie, stabiele prestaties en diversificatie, wat ongekend is in de koudkopmachine.
Het machineproces met koude kop heeft zeer duidelijke economische voordelen en wordt daarom op grote schaal gebruikt bij de massaproductie van standaardonderdelen, lagers en andere industrieën. Daarom is de ontwikkeling van een automatische koudkopmachine met meerdere stations erg snel en zijn er veel varianten. Machine voor koude kop heeft: een enkele hit op de machine voor koude kop van de hele mal, dubbele hit op machine voor koude kop van hele mal, hoge snelheid dubbele hit op machine voor koude kop van hele mal en drie-hit duplex machine voor koude kop en rollen ﹑ stalen kogel automatische koude rubriekmachine enzovoort. Multi-station koude kop machineverwerkingstechnologie kan niet alleen de productiviteit verbeteren, metalen materialen besparen, en vanwege de metaalvezels met de mal om een bepaalde vorm van de stroomlijn te vormen, de treksterkte van het product, de oppervlaktekwaliteit, de maatnauwkeurigheid verbeteren wordt ook verbeterd, de kosten van het product worden verlaagd. Van het oppervlak is te zien dat het koude kopproces zeer duidelijke economische voordelen heeft, dus wordt het op grote schaal gebruikt bij de massaproductie van standaardonderdelen, lagers en andere industrieën.
Posttijd: 15 september 2023