I. Werking van deDraadwalsmachine kan worden gedaan door de werkpositie van de keuzeschakelaar te wijzigen, die zowel automatisch rollen, voetbediend rollen als handmatig rollen kan selecteren.
Automatische cyclusmodus: start de hydraulische motor, draai de keuzeschakelaar naar automatisch en pas de automatische invoertijd en de stoelterugkeertijd aan op basis van respectievelijk de vereiste hydraulische druk. Op dit moment voert de schuifstoel de voedingsbeweging uit onder de hydraulische druk die wordt geregeld door het voorwaartse tijdrelais, en voert de schuifstoel de achterwaartse verblijfbeweging uit onder besturing van het achterwaartse tijdrelais.
Voet-type cyclusmodus: Steek de voetdraadconnector in, wanneer het tijdrelais niet meer werkt, gebruik dan de voetschakelaar, de schuifstoel beweegt naar voren onder de hydraulische druk, til de voet op nadat u klaar bent met rollen, de schuifstoel keert terug onder de hydraulische druk.
Er zijn ook veel soorten walsmachines, waaronderdrie-assige walsmachine, schroefwalsmachine, automatische walsmachine, enz., kunnen worden bediend volgens de werkelijke situatie.
Ten tweede moet bij het installeren van de schroef de drijfstang worden schoongeveegd. Bij het laden en lossen van de wals moet de steunstoel van de rolwielstang afzonderlijk worden verwijderd en moet de wals op de rolwielstang worden geïnstalleerd. Stel de vijzelrollen met behulp van de stelringen in op de gewenste axiale positie. De uiteinden van beide rollen moeten zoveel mogelijk op het horizontale vlak worden afgesteld en er moeten ringen worden gecombineerd tussen de rol en het steunlager om axiale beweging van de rol te voorkomen.
iii. De steunzitting moet zich in het midden van het werkstuk bevinden. Naarmate de diameter van het gewalste stuk verandert, moet de positie van de steunzitting worden gewijzigd. Aanpassingsmethode: draai de twee bevestigingsbouten los, verplaats het steunblok naar de gewenste positie en draai de bouten vast.
Ten vierde wordt het steunblok op de steunzitting gemonteerd, de bovenkant wordt met hardmetaal gelast, draai de bevestigingsbouten van het steunblok los, pas de hoogte van het steunblok aan door vulstukken aan de onderkant van het steunblok toe te voegen of te verwijderen, en vervolgens draai de bouten vast. De hoogte van het steunblok speelt een belangrijke rol bij het walsproces.
(1) De hoogte van het steunblok is afhankelijk van de specificaties van het gewalste werkstuk en kan afhankelijk van de verschillende werkstukmaterialen iets hoger of lager zijn. Over het algemeen kan bij werkstukken van gewoon staal, hoogwaardig koolstofstaal en non-ferrometalen het midden van het werkstuk iets lager zijn dan het midden van de rolbeugel (0-0,25 mm). Bij werkstukken van hoogwaardig gelegeerd staal en roestvrij staal met hoge sterkte kan het midden van het werkstuk iets hoger zijn dan het midden van de rolbeugel. Tijdens het gebruik moet de gebruiker zich aanpassen aan de werkelijke situatie.
(2) De breedte van het steunblok moet gebaseerd zijn op het feit dat het rolwiel tijdens het rollen niet in botsing zal komen met het steunblok. Voor werkstukken met een diameter kleiner dan M10 moet de breedte zo dicht mogelijk bij de toegestane breedte worden genomen. Voor werkstukken met een diameter groter dan M10 mag de bovenbreedte van het steunblok groter zijn, maar deze hoeft niet groter te zijn dan 18 mm.
Posttijd: 23 november 2023