Hoge kwaliteit, lagere prijs en eenvoudig te bedienen nagelmachine
| Parameters | Model | ||||||
| Eenheid | 711 | 712 | 713 | 714 | 715 | 716 | |
| Diameter van nagel | mm | 0,9-2,0 | 1,2-2,8 | 1,8-3,1 | 2,8-4,5 | 2,8-5,5 | 4,1-6,0 |
| Lengte van de nagel | mm | 9,0-30 | 16-50 | 30-75 | 50-100 | 50-130 | 100-150 |
| Productiesnelheid | Stuks/min | 450 | 320 | 300 | 250 | 220 | 200 |
| Motorvermogen | KW | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 |
| Totaal gewicht | Kg | 480 | 780 | 1200 | 1800 | 2600 | 3000 |
| Algemene dimensie | mm | 1350×950×1000 | 1650×1150×1100 | 1990×1200×1250 | 2200×1600×1650 | 2600×1700×1700 | 3250×1838×1545 |
Hoe de nagelmachine werkt Elke kleine nagel wordt gemaakt door de opgerolde ijzerdraad met dezelfde diameter als de nagelschacht door de cirkelvormige beweging van de nagelmachine, zoals rechttrekken → stempelen → draadaanvoer → vastklemmen → knippen → stempelen. Elke stap in dit proces is erg belangrijk. De ponsbeweging op de nagelmachine wordt aangedreven door de roterende beweging van de hoofdas (excentrische as) om de drijfstang en de pons aan te drijven om een heen en weer gaande beweging te vormen, waardoor de ponsbeweging wordt geïmplementeerd. De klembeweging bestaat uit herhaalde druk op de klemstang door de hulpas (ook de excentrische as) aan beide zijden en de rotatie van de nok, zodat de klemstang naar links en rechts zwaait en de beweegbare nagelvorm wordt vastgeklemd en losgemaakt om een cyclus van draadklemsporten te voltooien. Wanneer de hulpas roteert, drijft deze de kleine drijfstangen aan beide zijden aan om te roteren, zodat de bandenkasten aan beide zijden heen en weer bewegen, en de in de bandenkast bevestigde snijder realiseert de afschuifbeweging. De draad voor het maken van nagels wordt plastisch vervormd of gescheiden door de pons te ponsen, de mal vast te klemmen en de snijder af te knippen, om de vereiste vorm van de spijkerkap, de spijkerpunt en de maat van de nagel te verkrijgen. Stempelnagels hebben een stabiele kwaliteit, hoge productie-efficiëntie en eenvoudige bediening, waardoor de automatisering en mechanisatie van de nagelmachine wordt gerealiseerd en de productiekosten van nagels aanzienlijk worden verlaagd. Daarom hebben de precisie en structuur van de hoofdas, hulpas, pons, mal en gereedschap rechtstreeks invloed op de vorming en precisie van de nagel.
